L-irfinar tal-konkrit huwa l-proċess tal-kompressjoni, l-iċċattjar u l-illustrar tal-wiċċ tal-konkrit li għadu kemm jitferra biex jifforma ċangatura tal-konkrit lixxa, sabiħa u durabbli.
Il-proċedura għandha tibda immedjatament wara li tferra l-konkos. Dan isir bl-użu ta 'għodod speċjali ta' finitura tal-konkrit, li l-għażla tagħhom tiddependi fuq id-dehra tal-wiċċ li qed timmira lejn u t-tip ta 'konkos li qed tuża.
Darby tal-konkrit-Din hija għodda twila u ċatta b'żewġ pumi fuq pjanċa ċatta b'xoffa żgħira fuq it-tarf. Jintuża biex jillixxa ċangaturi tal-konkrit.
Konkrit dressing trowel-użat għall-livellar finali tal-ċangatura fl-aħħar tal-proċedura dressing.
Xkupi tal-irfinar tal-konkrit-dawn l-ixkupi għandhom lanżit aktar artab minn xkupi ordinarji. Jintużaw biex joħolqu nisġa fuq bordijiet, għal dekorazzjoni jew biex joħolqu pavimenti li ma jiżolqux.
Meta tferra 'konkrit, grupp ta' ħaddiema għandhom jużaw pala kwadra jew għodda simili biex jimbuttaw u iġbed il-konkos imxarrab f'posthom. Il-konkos għandu jinfirex fuq is-sezzjoni kollha.
Dan il-pass jinvolvi t-tneħħija tal-konkrit żejjed u l-livellar tal-wiċċ tal-konkos. Huwa lest bl-użu ta 'injam dritta 2 × 4, normalment imsejjaħ screed.
L-ewwel poġġi t-torba fuq il-formwork (ostaklu li jżomm il-konkos f'postu). Imbotta jew iġbed 2 × 4 fuq il-mudell bl-azzjoni tas-serrar ta 'quddiem u ta' wara.
Agħfas il-konkrit fil-vojt u l-punti baxxi quddiem it-torba biex timla l-ispazju. Irrepeti l-proċess biex tneħħi kompletament il-konkrit żejjed.
Din il-proċedura tal-irfinar tal-konkrit tgħin il-livell tal-ħniek u jimla l-ispazju li fadal wara l-proċess tal-livellar. B'xi mod, daħħal ukoll aggregat irregolari biex jissimplifika l-operazzjonijiet ta 'tlestija sussegwenti.
Isir billi tiknes il-konkos fuq il-konkos f'kurvi li jikkoinċidu biex tikkompressa l-wiċċ, timbotta 'l isfel biex tespandi u timla l-ispazju. Bħala riżultat, ftit ilma se jgħum fuq il-bord.
Ladarba l-ilma jisparixxi, mexxi l-għodda tat-tirqim 'il quddiem u lura tul it-tarf tal-mudell. Għolli ftit ix-xifer prinċipali.
Agħmel puplesiji twal waqt li tipproċessa l-aggregat b'lura sakemm jinkiseb tarf lixx fit-tond tul il-konfini tal-bord b'edger.
Dan huwa pass importanti ħafna fl-irfinar tal-konkrit. Jinvolvi skanalaturi tat-tqattigħ (ġonot ta 'kontroll) fiċ-ċangatura tal-konkrit biex jipprevjenu qsim inevitabbli.
Il-kanal jaħdem billi jiggwida x-xquq, sabiex id-dehra u l-funzjoni taċ-ċangatura tal-konkrit jiġu mħassra minimament.
Bl-użu ta ' l-għodda tal-kanal, grooving f'25% tal-fond tal-konkrit. Il-medda bejn l-iskanalaturi m'għandhiex taqbeż 24 darba l-fond tal-bord.
L-iskanalaturi għandhom jinħolqu f'kull rokna ta 'ġewwa taċ-ċangatura tal-konkrit u kull rokna li tmiss il-bini jew it-taraġ. Dawn iż-żoni huma suxxettibbli għal xquq.
Din hija l-proċedura finali tal-illustrar iddisinjata biex iġġib il-konkrit tal-aħjar kwalità fil-wiċċ biex tikseb wiċċ lixx u durabbli. Dan isir billi tgħolli ftit ix-xifer ta 'quddiem filwaqt li tiknes il-float tal-manjeżja f'kurva kbira madwar il-wiċċ tal-konkrit biex tikkompressa ċ-ċangatura.
Għalkemm hemm ħafna tipi ta 'sufruni li jistgħu jagħmlu dan ix-xogħol, inklużi sufruni tal-aluminju; Sufruni tar-reżina tal-kanvas laminat; u sufruni tal-injam, ħafna bennejja jippreferu sufruni tal-manjeżju minħabba li huma ħfief u huma adattati ħafna għall-ftuħ ta 'toqob tal-konkrit. Evapora.
Għolli ftit ix-xifer ta 'quddiem waqt li tiknes it-trowel tal-irfinar tal-konkrit tul il-wiċċ tal-konkos f'ark kbir biex tikkompressa aktar il-wiċċ.
Finitura aktar lixxa tista 'tinkiseb b'żewġ jew tliet passi mill-wiċċ-stenna li l-konkrit jinxef ftit qabel il-knis li jmiss, u għolli x-xifer prinċipali daqsxejn ma' kull medda.
Għandha tingħata attenzjoni biex tevita li jiġu applikati taħlitiet ta 'konkrit wisq fil-fond jew "arjat", peress li dan se jirrilaxxa bżieżaq ta' l-arja fil-materjal u ma jħallihx jiffissa sew.
Hemm ħafna tipi ta 'trowels tal-finitura tal-konkrit li jistgħu jintużaw għal dan il-kompitu. Dawn jinkludu trowels tal-azzar u trowels oħra b'manku twil. Trowels ta 'l-azzar għandhom jintużaw b'attenzjoni, minħabba li l-ħin ħażin jista' jikkawża li l-azzar jaqbad l-ilma fil-konkos u jagħmel ħsara lill-materjal.
Min-naħa l-oħra, trowels akbar (fresnos) huma tajbin biex jaħdmu fuq uċuħ wesgħin minħabba li jistgħu faċilment jilħqu ċ-ċentru taċ-ċangatura.
Xkupi jew finituri dekorattivi huma lesti bi xkupi speċjali, li għandhom lanżit aktar artab minn xkupi standard.
Iddreggja l-ġummar imxarrab bil-mod tul il-konkrit f'lottijiet. Il-konkos għandu jkun artab biżżejjed biex jiġi scratched mill-ġummar, iżda iebes biżżejjed biex iżomm marki. Ikkomplika l-parti preċedenti biex tiżgura t-tlestija.
Meta lest, ħalli l-wiċċ tfejjaq (niexef) biex tikseb qawwa massima. Għalkemm tista 'timxi fuq il-konkos tlieta jew erbat ijiem wara t-tlestija, u ssuq jew tipparkja fuq l-art fi żmien ħames sa sebat ijiem, il-konkos mhux se jfejjaq għal kollox sal-aħħar ta' 28 jum.
Huwa rakkomandat li tuża siġillant protettiv wara madwar 30 jum biex tipprevjeni t-tbajja u testendi l-ħajja taċ-ċangatura tal-konkrit.
2. Trowel finish-dan faċilment isir l-aktar tip komuni ta 'finitura tal-konkrit. Ix-xugaman tal-irfinar tal-konkrit jintuża biex jillixxa u jillivella l-wiċċ taċ-ċangatura tal-konkos.
3. Fuljetta tal-konkrit ippressat-dan it-tip ta 'fuljetta tinkiseb billi tagħfas il-mudell mixtieq fuq il-wiċċ tal-konkrit li għadu kif ittella'. Huwa komunement użat għal driveways, bankini, u artijiet tal-patio.
4. Finitura illustrata-Dan jinkiseb bit-tħin u l-illustrar ta 'ċangaturi tal-konkrit b'kimiċi speċjali biex jipprovdu n-nisġa ideali bl-għajnuna ta' tagħmir professjonali.
5. Tiżjin tal-melħ-Dan jinkiseb billi tuża romblu speċjali biex tiddaħħal kristalli mhux maħduma tal-melħ tal-blat fuq iċ-ċangatura tal-konkrit li għadha kif tferra u taħsilha b'ħafna ilma qabel is-settijiet tal-konkrit.
Tipi komuni oħra ta 'finituri tal-konkrit jinkludu finituri aggregati esposti, finituri kkuluriti, finituri tal-irħam, finituri nċiżi, finituri dawwar, finituri miżbugħin, finituri minquxin, finituri glitter, finituri koperti, u finituri sandblasted.
Ħin tal-post: Awissu-29-2021