Il-qtugħ tal-ilma jista 'jkun metodu ta' proċessar aktar sempliċi, iżda huwa mgħammar b'punch qawwi u jirrikjedi li l-operatur iżomm kuxjenza dwar l-ilbies u l-eżattezza ta 'partijiet multipli.
L-aktar qtugħ tal-ġett tal-ilma l-aktar sempliċi huwa l-proċess tal-qtugħ tal-ġettijiet tal-ilma bi pressjoni għolja fil-materjali. Din it-teknoloġija ġeneralment tkun kumplimentari għal teknoloġiji oħra ta 'proċessar, bħal tħin, laser, EDM, u plażma. Fil-proċess tal-ġett tal-ilma, l-ebda sustanzi jew fwar ta 'ħsara ma huma ffurmati, u l-ebda żona affettwata mis-sħana jew stress mekkaniku ma hija ffurmata. Ġettijiet tal-ilma jistgħu jaqtgħu dettalji ultra-irqaq fuq ġebla, ħġieġ u metall; malajr iħaffer toqob fit-titanju; Aqta 'l-ikel; u anke joqtlu patoġeni fix-xorb u fl-għasafar.
Il-magni kollha tal-waterjet għandhom pompa li tista 'tagħfas l-ilma għall-kunsinna fir-ras tal-qtugħ, fejn hija kkonvertita għal fluss supersoniku. Hemm żewġ tipi ewlenin ta 'pompi: pompi diretti bbażati fuq is-sewqan u pompi bbażati fuq il-booster.
Ir-rwol tal-pompa tas-sewqan dirett huwa simili għal dak ta 'aktar nadif bi pressjoni għolja, u l-pompa bi tliet ċilindri tmexxi tliet plungers direttament mill-mutur elettriku. Il-pressjoni massima kontinwa tax-xogħol hija 10% sa 25% inqas minn pompi booster simili, iżda dan xorta jżommhom bejn 20,000 u 50,000 psi.
Pompi bbażati fuq l-intensifikatur jiffurmaw il-biċċa l-kbira tal-pompi ta 'pressjoni ultra-għolja (jiġifieri, pompi' l fuq minn 30,000 psi). Dawn il-pompi fihom żewġ ċirkwiti fluwidi, wieħed għall-ilma u l-ieħor għall-idrawlika. Il-filtru tad-dħul tal-ilma l-ewwel jgħaddi minn filtru tal-iskartoċċ ta '1 mikron u mbagħad filtru ta' 0.45 mikron biex jerda 'l-ilma ordinarju tal-vit. Dan l-ilma jidħol fil-pompa tal-booster. Qabel ma tidħol fil-pompa tal-booster, il-pressjoni tal-pompa tal-booster tinżamm madwar 90 psi. Hawnhekk, il-pressjoni tiżdied għal 60,000 psi. Qabel l-ilma finalment iħalli l-pompa stabbilita u jilħaq ir-ras tal-qtugħ minn ġol-pipeline, l-ilma jgħaddi mill-assorbitur ta 'xokk. L-apparat jista 'jrażżan il-varjazzjonijiet fil-pressjoni biex itejjeb il-konsistenza u jelimina l-impulsi li jħallu marki fuq il-biċċa tax-xogħol.
Fiċ-ċirkwit idrawliku, il-mutur elettriku bejn il-muturi elettriċi jiġbed iż-żejt mit-tank taż-żejt u jagħmel pressjoni. Iż-żejt taħt pressjoni jiċċirkola għall-manifold, u l-valv tal-manifold alternattivament jinjetta żejt idrawliku fuq iż-żewġ naħat tal-gallettini u l-assemblaġġ tal-planġer biex jiġġenera l-azzjoni tal-puplesija tal-booster. Peress li l-wiċċ tal-planġer huwa iżgħar minn dak tal-gallettina, il-pressjoni taż-żejt "ittejjeb" il-pressjoni tal-ilma.
Il-booster hija pompa reċiprokanti, li jfisser li l-assemblaġġ tal-gallettini u tal-planġer jagħti ilma bi pressjoni għolja minn naħa tal-booster, filwaqt li ilma bi pressjoni baxxa jimla n-naħa l-oħra. Ir-riċirkulazzjoni tippermetti wkoll li ż-żejt idrawliku jiksaħ meta jirritorna fit-tank. Il-valv ta 'kontroll jiżgura li ilma bi pressjoni baxxa u bi pressjoni għolja jista' jiċċirkola biss f'direzzjoni waħda. Iċ-ċilindri ta 'pressjoni għolja u l-għotjien tat-tarf li jinkapsulaw il-komponenti tal-planġer u tal-gallettini għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti speċjali biex jifilħu l-forzi tal-proċess u ċ-ċikli ta' pressjoni kostanti. Is-sistema kollha hija mfassla biex tfalli gradwalment, u t-tnixxija se toħroġ għal "toqob tal-fossa" speċjali, li jistgħu jiġu mmonitorjati mill-operatur sabiex jiġu skedati aħjar manutenzjoni regolari.
Pajp speċjali bi pressjoni għolja jittrasporta l-ilma lejn ir-ras tal-qtugħ. Il-pajp jista 'jipprovdi wkoll il-libertà tal-moviment għar-ras tal-qtugħ, skont id-daqs tal-pajp. L-istainless steel huwa l-materjal tal-għażla għal dawn il-pajpijiet, u hemm tliet daqsijiet komuni. Pajpijiet tal-azzar b'dijametru ta '1/4 pulzier huma flessibbli biżżejjed biex jgħaqqdu tagħmir sportiv, iżda mhumiex irrakkomandati għal trasport fuq distanza twila ta' ilma bi pressjoni għolja. Peress li dan it-tubu huwa faċli biex titgħawweġ, anke ġo roll, tul ta '10 sa 20 pied jista 'jikseb moviment X, Y, u Z. Pajpijiet ikbar ta '3/8-il pulzier 3/8-il pulzier ġeneralment iġorru ilma mill-pompa sal-qiegħ tat-tagħmir li jiċċaqlaq. Għalkemm jista 'jkun mgħawweġ, ġeneralment ma jkunx adattat għal tagħmir tal-moviment tal-pipeline. L-akbar pajp, li jkejjel 9/16 pulzieri, huwa l-aħjar għat-trasport ta 'ilma bi pressjoni għolja fuq distanzi twal. Dijametru akbar jgħin biex jitnaqqas it-telf tal-pressjoni. Pajpijiet ta 'dan id-daqs huma kompatibbli ħafna ma' pompi kbar, minħabba li ammont kbir ta 'ilma bi pressjoni għolja għandu wkoll riskju akbar ta' telf ta 'pressjoni potenzjali. Madankollu, pajpijiet ta 'dan id-daqs ma jistgħux jiġu mgħawġa, u l-fittings jeħtieġ li jiġu installati fil-kantunieri.
Il-magna tal-qtugħ tal-ġett tal-ilma pur hija l-ewwel magna tal-qtugħ tal-ġett tal-ilma, u l-istorja tagħha tista 'tiġi rintraċċata għall-bidu tas-snin sebgħin. Meta mqabbel ma 'kuntatt jew inalazzjoni ta' materjali, dawn jipproduċu inqas ilma fuq il-materjali, u għalhekk huma adattati għall-produzzjoni ta 'prodotti bħal interjuri tal-karozzi u ħrieqi li jintremew. Il-fluwidu huwa rqiq ħafna-0.004 pulzieri sa 0.010 pulzier fid-dijametru u jipprovdi ġeometriji estremament dettaljati bi ftit telf ta 'materjal. Il-forza tal-qtugħ hija estremament baxxa, u l-iffissar huwa ġeneralment sempliċi. Dawn il-magni huma l-aktar adattati għal operazzjoni ta '24 siegħa.
Meta tikkunsidra ras tal-qtugħ għal magna tal-waterjet pura, huwa importanti li wieħed jiftakar li l-veloċità tal-fluss hija l-frammenti mikroskopiċi jew il-partiċelli tal-materjal tad-dmugħ, mhux il-pressjoni. Sabiex tinkiseb din il-veloċità għolja, l-ilma taħt pressjoni jiċċirkola minn toqba żgħira fil-ġawhra (ġeneralment żaffir, ruby jew djamant) iffissat fit-tarf taż-żennuna. Qtugħ tipiku juża dijametru ta 'orifiċju ta' 0.004 pulzier sa 0.010 pulzier, filwaqt li applikazzjonijiet speċjali (bħal konkrit sprejjat) jistgħu jużaw daqsijiet sa 0.10 pulzier. F'40,000 psi, il-fluss mill-orifiċju jivvjaġġa b'veloċità ta 'madwar Mach 2, u f'60,000 psi, il-fluss jaqbeż Mach 3.
Ġojjellerija differenti għandha għarfien espert differenti fil-qtugħ tal-ilma. Iż-żaffir huwa l-iktar materjal komuni għal skopijiet ġenerali. Huma jdumu madwar 50 sa 100 siegħa ta 'ħin ta' qtugħ, għalkemm l-applikazzjoni tal-waterjet li joborxu tiltaqa 'dawn iż-żminijiet. Ir-rubini mhumiex adattati għall-qtugħ tal-ilma pur, iżda l-fluss tal-ilma li jipproduċu huwa adattat ħafna għall-qtugħ li joborxu. Fil-proċess ta 'qtugħ li joborxu, il-ħin tal-qtugħ għar-rubini huwa ta' madwar 50 sa 100 siegħa. Id-djamanti huma ħafna iktar għoljin minn żaffiri u rubini, iżda l-ħin tal-qtugħ huwa bejn 800 u 2,000 siegħa. Dan jagħmel id-djamant partikolarment adattat għal tħaddim ta '24 siegħa. F’xi każijiet, l-orifiċju tad-djamanti jista ’wkoll jitnaddaf u ultrasoniku mill-ġdid.
Fil-magna tal-Waterjet li joborxu, il-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal mhuwiex il-fluss tal-ilma nnifsu. Bil-maqlub, il-fluss jaċċelera partiċelli li joborxu biex jissaddad il-materjal. Dawn il-magni huma eluf ta 'drabi aktar qawwija minn magni tal-qtugħ tal-waterjet puri, u jistgħu jaqtgħu materjali iebsa bħal metall, ġebla, materjali komposti, u ċeramika.
Il-fluss li joborxu huwa ikbar mill-fluss tal-ġett tal-ilma pur, b'dijametru bejn 0.020 pulzier u 0.050 pulzier. Jistgħu jaqtgħu munzelli u materjali sa 10 pulzieri ħoxnin mingħajr ma joħolqu żoni affettwati mis-sħana jew stress mekkaniku. Għalkemm is-saħħa tagħhom żdiedet, il-forza tat-tqattigħ tal-fluss li joborxu għadha inqas minn lira waħda. Kważi l-operazzjonijiet kollha tal-ġett li joborxu jużaw apparat tal-ġett, u jistgħu faċilment jaqilbu minn użu ta 'ras waħda għal użu b'ħafna ras, u anke l-ġett tal-ilma li joborxu jista' jiġi kkonvertit għal ġett ta 'l-ilma pur.
Il-brix huwa iebes, magħżul apposta u ta 'daqs ramel-ġeneralment granata. Daqsijiet differenti tal-grilja huma adattati għal impjiegi differenti. Wiċċ bla xkiel jista 'jinkiseb b'karattini ta' 120 malja, filwaqt li 80 abrasivi ta 'malji wrew li huma aktar adattati għal applikazzjonijiet għal skopijiet ġenerali. 50 veloċità tal-qtugħ li joborxu malja hija aktar mgħaġġla, iżda l-wiċċ huwa kemmxejn aktar ħarxa.
Għalkemm il-ġettijiet tal-ilma huma aktar faċli biex joperaw minn ħafna magni oħra, it-tubu tat-taħlit jeħtieġ attenzjoni tal-operatur. Il-potenzjal ta 'aċċellerazzjoni ta' dan it-tubu huwa bħal kanna ta 'xkubetta, b'daqsijiet differenti u ħajja ta' sostituzzjoni differenti. It-tubu tat-taħlit li jdum huwa innovazzjoni rivoluzzjonarja fil-qtugħ tal-ġett tal-ilma li joborxu, iżda t-tubu għadu fraġli ħafna - jekk ir-ras tal-qtugħ tiġi f'kuntatt ma 'attrezzatur, oġġett tqil, jew il-materjal fil-mira, it-tubu jista' jibbrejkja. Pajpijiet bil-ħsara ma jistgħux jiġu msewwija, u għalhekk iż-żamma ta 'l-ispejjeż' l isfel teħtieġ li timminimizza s-sostituzzjoni. Magni moderni ġeneralment ikollhom funzjoni ta 'skoperta awtomatika ta' kolliżjoni biex jipprevjenu ħabtiet mat-tubu tat-taħlit.
Id-distanza ta 'separazzjoni bejn it-tubu tat-taħlit u l-materjal fil-mira hija ġeneralment 0.010 pulzier sa 0.200 pulzier, iżda l-operatur għandu jżomm f'moħħu li separazzjoni akbar minn 0.080 pulzier se tikkawża ġlata fuq in-naħa ta' fuq tat-tarf maqtugħ tal-parti. Qtugħ taħt l-ilma u tekniki oħra jistgħu jnaqqsu jew jeliminaw dan il-ġelu.
Inizjalment, it-tubu tat-taħlit kien magħmul minn karbur tat-tungstenu u kellu biss ħajja ta 'servizz ta' erba 'sa sitt sigħat ta' qtugħ. Il-pajpijiet komposti bi prezz baxx tal-lum jistgħu jilħqu ħajja ta 'qtugħ ta' 35 sa 60 siegħa u huma rrakkomandati għal qtugħ mhux maħdum jew taħriġ ta 'operaturi ġodda. It-tubu tal-karbur tas-siment kompost jestendi l-ħajja tas-servizz tiegħu għal 80 sa 90 siegħa ta 'qtugħ. It-tubu tal-karbur kompost ta 'kwalità għolja kkonsentat għandu ħajja ta' qtugħ ta '100 sa 150 siegħa, huwa adattat għal preċiżjoni u xogħol ta' kuljum, u juri l-aktar xedd konċentriku prevedibbli.
Minbarra li tipprovdi moviment, l-għodod tal-magni tal-waterjet għandhom jinkludu wkoll metodu biex jiżgura l-biċċa tax-xogħol u sistema għall-ġbir u l-ġbir ta 'ilma u debris minn operazzjonijiet tal-magni.
Magni wieqfa u b'dimensjoni waħda huma l-aktar waterjets sempliċi. Ġettijiet tal-ilma wieqfa huma komunement użati fl-ajruspazju biex jirfinaw materjali komposti. L-operatur jitma 'l-materjal fil-qala bħal rata ta' faxxa, waqt li l-catcher jiġbor il-qala u l-fdalijiet. Il-biċċa l-kbira tal-waterjets wieqfa huma waterjets puri, iżda mhux kollha. Il-magna tal-qsim hija varjant tal-magna wieqfa, li fiha prodotti bħall-karta jiġu mitmugħa permezz tal-magna, u l-ġett tal-ilma jaqta 'l-prodott f'wisa' speċifika. Magna ta 'crosscutting hija magna li timxi tul assi. Ħafna drabi jaħdmu ma 'magni li joqtlu biex jagħmlu mudelli simili għall-grilja fuq prodotti bħal magni tal-bejgħ bħal brownies. Il-magna tal-qsim tnaqqas il-prodott f'wisa 'speċifika, filwaqt li l-magna li taqta' taqsam il-prodott mitmugħ taħtha.
L-operaturi m'għandhomx jużaw manwalment dan it-tip ta 'waterjet li joborxu. Huwa diffiċli li tiċċaqlaq l-oġġett maqtugħ b'veloċità speċifika u konsistenti, u huwa estremament perikoluż. Ħafna manifatturi lanqas biss jikkwotaw magni għal dawn is-settings.
It-tabella XY, imsejħa wkoll magna tal-qtugħ li tinqata ', hija l-iktar magna komuni ta' qtugħ ta 'waterjet b'żewġ dimensjonijiet. Ġettijiet tal-ilma puri jaqtgħu gaskits, plastik, gomma, u ragħwa, waqt li mudelli li joborxu jaqtgħu metalli, komposti, ħġieġ, ġebla, u ċeramika. Il-bank tax-xogħol jista 'jkun żgħir daqs 2 × 4 piedi jew daqs 30 × 100 pied. Normalment, il-kontroll ta 'dawn l-għodod tal-magni huwa mmaniġġjat minn CNC jew PC. Motors servo, ġeneralment b'reazzjoni b'ċirkwit magħluq, jiżguraw l-integrità tal-pożizzjoni u l-veloċità. L-unità bażika tinkludi gwidi lineari, housings li jġorru u drives tal-kamin tal-ballun, filwaqt li l-unità tal-pont tinkludi wkoll dawn it-teknoloġiji, u t-tank tal-ġbir jinkludi appoġġ materjali.
Xy Workbenches ġeneralment jidħlu f'żewġ stili: il-Workbench tal-Gantry tal-Gwanni f'nofs il-ferrovija jinkludi żewġ linji ta 'gwida bażi u pont, filwaqt li l-Cantilever Workbench juża bażi u pont riġidu. Iż-żewġ tipi ta 'magni jinkludu xi forma ta' aġġustabilità tal-għoli tar-ras. Din l-aġġustabilità tal-assi Z tista 'tieħu l-forma ta' krank manwali, kamin elettriku, jew kamin servo programmabbli għal kollox.
Is-sump fuq il-Workbench XY ġeneralment huwa tank tal-ilma mimli bl-ilma, li huwa mgħammar bi gradilji jew paletti biex isostni l-biċċa tax-xogħol. Il-proċess tal-qtugħ jikkonsma dawn l-appoġġ bil-mod. In-nassa tista 'titnaddaf awtomatikament, l-iskart jinħażen fil-kontenitur, jew jista' jkun manwali, u l-operatur regolarment iwaqqaf il-bott.
Hekk kif il-proporzjon ta 'oġġetti bi kważi l-ebda uċuħ ċatti jiżdied, il-kapaċitajiet ta' ħames assi (jew aktar) huma essenzjali għall-qtugħ modern tal-waterjet. Fortunatament, ir-ras tal-cutter ħafif u l-forza ta 'rkupru baxx matul il-proċess tal-qtugħ jipprovdu inġiniera tad-disinn bil-libertà li t-tħin ta' tagħbija għolja m'għandux. Qtugħ ta 'l-ilma b'ħames assi inizjalment uża sistema ta' mudell, iżda l-utenti dalwaqt irrikorrew għal ħames assi programmabbli biex jeħilsu mill-ispiża tal-mudell.
Madankollu, anke b'software ddedikat, il-qtugħ 3D huwa iktar ikkumplikat minn qtugħ 2D. Il-parti tad-denb kompost tal-Boeing 777 hija eżempju estrem. L-ewwel, l-operatur itella 'l-programm u jipprogramma l-persunal flessibbli ta' "Pogostick". Il-krejn ta 'l-għoli jittrasporta l-materjal tal-partijiet, u l-bar tar-rebbiegħa huwa skrutat sa għoli xieraq u l-partijiet huma ffissati. L-assi Z speċjali li ma jaqtagħx juża sonda ta 'kuntatt biex ipoġġi b'mod preċiż il-parti fl-ispazju, u jindika l-kampjun biex jikseb l-elevazzjoni u d-direzzjoni korretta tal-parti. Wara dan, il-programm jiġi direzzjonat lejn il-pożizzjoni attwali tal-parti; Is-sonda tinġibed lura biex tagħmel spazju għall-assi z tar-ras tal-qtugħ; Il-programm jimxi biex jikkontrolla l-ħames assi kollha biex iżomm ir-ras tal-qtugħ perpendikulari mal-wiċċ biex tinqata ', u biex topera kif meħtieġ l-ivvjaġġar b'veloċità preċiża.
Abrasivi huma meħtieġa li jaqtgħu materjali komposti jew xi metall ikbar minn 0.05 pulzier, li jfisser li l-ejector jeħtieġ li jiġi evitat milli jaqta 'l-bar tar-rebbiegħa u s-sodda tal-għodda wara l-qtugħ. Il-qbid speċjali tal-punt huwa l-aħjar mod biex tinkiseb qtugħ tal-waterjet b'ħames assi. It-testijiet urew li din it-teknoloġija tista 'twaqqaf inġenju tal-ġett ta '50 horsepower taħt 6 pulzieri. Il-qafas b'forma ta 'C jgħaqqad il-catcher mal-polz tal-assi z biex jaqbad b'mod korrett il-ballun meta r-ras tirfina ċ-ċirkonferenza kollha tal-parti. Il-catcher tal-punti jieqaf ukoll il-brix u jikkonsma blalen tal-azzar b'rata ta 'madwar 0.5 sa 1 lira fis-siegħa. F'din is-sistema, il-ġett jitwaqqaf bit-tixrid ta 'l-enerġija kinetika: wara li l-ġett jidħol fin-nassa, jiltaqa' mal-ballun tal-azzar li jkun fih, u l-ballun tal-azzar idur biex jikkunsma l-enerġija tal-ġett. Anke meta orizzontalment u (f'xi każijiet) rasu 'l isfel, il-catcher fuq il-post jista' jaħdem.
Mhux il-partijiet kollha b'ħames assi huma ugwalment kumplessi. Hekk kif id-daqs tal-parti jiżdied, l-aġġustament tal-programm u l-verifika tal-pożizzjoni tal-parti u l-eżattezza tal-qtugħ isiru aktar ikkumplikati. Ħafna ħwienet jużaw magni 3D għal qtugħ 2D sempliċi u qtugħ 3D kumpless kuljum.
L-operaturi għandhom ikunu konxji li hemm differenza kbira bejn l-eżattezza tal-parti u l-eżattezza tal-moviment tal-magna. Anke magna bi preċiżjoni kważi perfetta, moviment dinamiku, kontroll tal-veloċità, u ripetibilità eċċellenti tista 'ma tkunx tista' tipproduċi partijiet "perfetti". L-eżattezza tal-parti lesta hija taħlita ta 'żball fil-proċess, żball fil-magna (prestazzjoni XY) u stabbiltà tal-biċċa tax-xogħol (attrezzatura, flatness u stabbiltà tat-temperatura).
Meta taqta 'materjali bi ħxuna ta' inqas minn 1 pulzier, l-eżattezza tal-ġett tal-ilma hija ġeneralment bejn ± 0.003 sa 0.015 pulzier (0.07 sa 0.4 mm). L-eżattezza tal-materjali ta 'aktar minn 1 pulzier ħoxna hija fi ħdan ± 0.005 sa 0.100 pulzier (0.12 sa 2.5 mm). It-tabella XY ta 'prestazzjoni għolja hija ddisinjata għal preċiżjoni ta' pożizzjonament lineari ta '0.005 pulzier jew ogħla.
Żbalji potenzjali li jaffettwaw l-eżattezza jinkludu żbalji ta 'kumpens għall-għodda, żbalji ta' programmazzjoni, u moviment tal-magni. Il-kumpens għall-għodda huwa l-input tal-valur fis-sistema ta 'kontroll biex iqis il-wisa' tal-qtugħ tal-ġett - jiġifieri, l-ammont ta 'mogħdija ta' qtugħ li trid titwessa 'sabiex il-parti finali tikseb id-daqs korrett. Sabiex jiġu evitati żbalji potenzjali f'xogħol ta 'preċiżjoni għolja, l-operaturi għandhom iwettqu qtugħ ta' prova u jifhmu li l-kumpens tal-għodda għandu jkun aġġustat biex jaqbel mal-frekwenza tat-taħlit tal-użu tat-tubu.
L-iżbalji tal-ipprogrammar iseħħu ħafna drabi minħabba li xi kontrolli XY ma jurux id-dimensjonijiet fuq il-programm tal-parti, u dan jagħmilha diffiċli li jinstab in-nuqqas ta 'tqabbil dimensjonali bejn il-programm tal-parti u t-tpinġija CAD. Aspetti importanti tal-moviment tal-magna li jistgħu jintroduċu żbalji huma d-distakk u r-ripetibbiltà fl-unità mekkanika. L-aġġustament tas-servo huwa importanti wkoll, minħabba li aġġustament servo mhux xieraq jista 'jikkawża żbalji fil-lakuni, ir-ripetibbiltà, il-vertikalità, u l-chatter. Partijiet żgħar b'tul u wisa 'ta' inqas minn 12-il pulzier ma jeħtiġux daqshekk tabelli XY daqs partijiet kbar, u għalhekk il-possibbiltà ta 'żbalji fil-moviment tal-magna hija inqas.
Abrasivi jammontaw għal żewġ terzi tal-ispejjeż operattivi tas-sistemi tal-waterjet. Oħrajn jinkludu enerġija, ilma, arja, siġilli, valvi ta 'kontroll, orifiċji, pajpijiet tat-taħlit, filtri tad-dħul tal-ilma, u spare parts għal pompi idrawliċi u ċilindri bi pressjoni għolja.
L-operazzjoni sħiħa tal-qawwa dehret iktar għalja għall-ewwel, iżda ż-żieda fil-produttività qabżet l-ispiża. Hekk kif ir-rata tal-fluss li joborxu tiżdied, il-veloċità tal-qtugħ tiżdied u l-ispiża għal kull pulzier tonqos sakemm tasal sal-aqwa punt. Għall-produttività massima, l-operatur għandu jmexxi r-ras tal-qtugħ bl-iktar veloċità mgħaġġla tal-qtugħ u horsepower massimu għal użu ottimali. Jekk sistema ta '100 horsepower tista' tmexxi biss ras ta '50-horsepower, allura t-tħaddim ta' żewġ kapijiet fis-sistema jista 'jikseb din l-effiċjenza.
L-ottimizzazzjoni ta 'qtugħ ta' l-ilma li joborxu teħtieġ attenzjoni għas-sitwazzjoni speċifika f'idejna, iżda tista 'tipprovdi żidiet ta' produttività eċċellenti.
Mhuwiex għaqli li tnaqqas lakuna ta 'l-arja akbar minn 0.020 pulzier minħabba li l-ġett jiftaħ fil-vojt u bejn wieħed u ieħor jaqta' livelli aktar baxxi. L-istivar tal-folji tal-materjal flimkien jista 'jipprevjeni dan.
Kejjel il-produttività f'termini ta 'spiża għal kull pulzier (jiġifieri, in-numru ta' partijiet manifatturati mis-sistema), mhux spiża fis-siegħa. Fil-fatt, produzzjoni rapida hija meħtieġa biex tittieħed l-ispejjeż indiretti.
Waterjets li ħafna drabi jtaqqbu materjali komposti, ħġieġ, u ġebel għandhom ikunu mgħammra b'kontrollur li jista 'jnaqqas u jżid il-pressjoni tal-ilma. Assistenza bil-vakwu u teknoloġiji oħra jżidu l-probabbiltà li jtaqqbu b'suċċess materjali fraġli jew laminati mingħajr ma jagħmlu ħsara lill-materjal fil-mira.
L-awtomazzjoni tal-immaniġġjar tal-materjal tagħmel sens biss meta l-immaniġġjar tal-materjal jammonta għal parti kbira mill-ispiża tal-produzzjoni tal-partijiet. Magni tal-ilma li joborxu ġeneralment jużaw ħatt manwali, filwaqt li l-qtugħ tal-pjanċa juża prinċipalment l-awtomazzjoni.
Il-biċċa l-kbira tas-sistemi tal-waterjet jużaw ilma tal-vit ordinarju, u 90% tal-operaturi tal-ilma ma jagħmlu l-ebda preparazzjonijiet għajr it-trattib tal-ilma qabel ma jibagħtu l-ilma lill-filtru tad-dħul. L-użu ta 'osmosis u dejonizzaturi b'lura biex jippurifika l-ilma jista' jkun ta 'tentazzjoni, iżda t-tneħħija ta' joni tagħmilha aktar faċli għall-ilma li jassorbi joni minn metalli f'pompi u pajpijiet ta 'pressjoni għolja. Jista 'jestendi l-ħajja ta' l-orifiċju, iżda l-ispiża ta 'sostituzzjoni taċ-ċilindru ta' pressjoni għolja, valv ta 'kontroll u kopertura tat-tarf hija ħafna ogħla.
Qtugħ ta 'taħt l-ilma jnaqqas il-ġelu tal-wiċċ (magħruf ukoll bħala "ċpar") fit-tarf ta' fuq tal-qtugħ tal-ilma li joborxu, filwaqt li jnaqqas ħafna l-istorbju tal-ġett u l-kaos fuq il-post tax-xogħol. Madankollu, dan inaqqas il-viżibbiltà tal-ġett, u għalhekk huwa rrakkomandat li tuża monitoraġġ tal-prestazzjoni elettronika biex tiskopri devjazzjonijiet mill-kundizzjonijiet tal-quċċata u twaqqaf is-sistema qabel kwalunkwe ħsara fil-komponent.
Għal sistemi li jużaw daqsijiet differenti ta 'skrin li joborxu għal impjiegi differenti, jekk jogħġbok uża ħażna u kejl addizzjonali għal daqsijiet komuni. Il-valvi żgħar (100 lb) jew kbar (500 sa 2,000 lb) bl-ingrossa u valvi tal-kejl relatati jippermettu bidla rapida bejn id-daqsijiet tal-malji tal-iskrin, tnaqqas il-ħin ta 'waqfien u l-battikata, filwaqt li żżid il-produttività.
Is-separatur jista 'effettivament jaqta' materjali bi ħxuna ta 'inqas minn 0.3 pulzieri. Għalkemm dawn il-lugs normalment jistgħu jiżguraw it-tieni tħin tal-vit, jistgħu jiksbu immaniġġjar ta 'materjal aktar mgħaġġel. Materjali aktar diffiċli se jkollhom tikketti iżgħar.
Magna b'ġett tal-ilma li joborxu u tikkontrolla l-fond tal-qtugħ. Għall-partijiet it-tajba, dan il-proċess li għadu qed jitwieled jista 'jipprovdi alternattiva konvinċenti.
Sunlight-Tech Inc. użat il-mikromachining tal-mikromachining u l-mikromilli tal-mikromiljar tas-Soluzzjonijiet tal-Magni GF biex tipproduċi partijiet b'inqas minn 1 mikron.
Qtugħ tal-ilma jokkupa post fil-qasam tal-manifattura tal-materjal. Dan l-artikolu jħares lejn kif il-waterjets jaħdmu għall-maħżen tiegħek u jħares lejn il-proċess.
POST ĦIN: SEP-04-2021