Qtugħ bil-ġett tal-ilma jista 'jkun metodu ta' pproċessar aktar sempliċi, iżda huwa mgħammar b'punch qawwi u jeħtieġ li l-operatur iżomm l-għarfien tal-ilbies u l-eżattezza ta 'partijiet multipli.
L-aktar qtugħ sempliċi bil-ġett tal-ilma huwa l-proċess ta 'qtugħ ta' ġettijiet tal-ilma bi pressjoni għolja f'materjali. Din it-teknoloġija hija ġeneralment komplementari għal teknoloġiji oħra ta 'proċessar, bħal tħin, laser, EDM, u plażma. Fil-proċess tal-ġett tal-ilma, ma jiġu ffurmati l-ebda sustanzi ta 'ħsara jew fwar, u ma tiġi ffurmata l-ebda żona affettwata mis-sħana jew stress mekkaniku. Ġettijiet tal-ilma jistgħu jaqtgħu dettalji ultra-rqaq fuq ġebel, ħġieġ u metall; malajr drill toqob fit-titanju; ikel maqtugħ; u anke joqtol il-patoġeni fix-xorb u dips.
Il-magni bil-ġett tal-ilma kollha għandhom pompa li tista 'tippressa l-ilma għall-kunsinna lir-ras tat-tqattigħ, fejn tiġi kkonvertita għal fluss supersoniku. Hemm żewġ tipi ewlenin ta 'pompi: pompi bbażati fuq drive dirett u pompi bbażati fuq booster.
Ir-rwol tal-pompa tas-sewqan dirett huwa simili għal dak ta 'tindif bi pressjoni għolja, u l-pompa ta' tliet ċilindri ssuq tliet plungers direttament mill-mutur elettriku. Il-pressjoni massima tax-xogħol kontinwa hija 10% sa 25% inqas minn pompi booster simili, iżda dan xorta jżommhom bejn 20,000 u 50,000 psi.
Pompi bbażati fuq intensifikaturi jiffurmaw il-maġġoranza tal-pompi ta 'pressjoni ultra-għolja (jiġifieri, pompi aktar minn 30,000 psi). Dawn il-pompi fihom żewġ ċirkwiti tal-fluwidu, wieħed għall-ilma u l-ieħor għall-idrawlika. Il-filtru tad-daħla tal-ilma l-ewwel jgħaddi minn filtru tal-iskartoċċ ta '1 mikron u mbagħad filtru ta' 0.45 mikron biex terda fl-ilma tal-vit ordinarju. Dan l-ilma jidħol fil-pompa booster. Qabel ma tidħol fil-pompa booster, il-pressjoni tal-pompa booster tinżamm f'madwar 90 psi. Hawnhekk, il-pressjoni tiżdied għal 60,000 psi. Qabel ma l-ilma finalment iħalli s-sett tal-pompa u jilħaq ir-ras tat-tqattigħ permezz tal-pipeline, l-ilma jgħaddi mill-assorbitur tax-xokk. L-apparat jista 'jrażżan il-varjazzjonijiet tal-pressjoni biex itejjeb il-konsistenza u jelimina l-impulsi li jħallu marki fuq il-biċċa tax-xogħol.
Fiċ-ċirkwit idrawliku, il-mutur elettriku bejn il-muturi elettriċi jiġbed iż-żejt mit-tank taż-żejt u jippressah. Iż-żejt taħt pressjoni jgħaddi lejn il-manifold, u l-valv tal-manifold jinjetta alternattivament żejt idrawliku fuq iż-żewġ naħat tal-assemblaġġ tal-gallettini u l-planġer biex jiġġenera l-azzjoni tal-puplesija tal-booster. Peress li l-wiċċ tal-planġer huwa iżgħar minn dak tal-gallettini, il-pressjoni taż-żejt "ttejjeb" il-pressjoni tal-ilma.
Il-booster huwa pompa reċiproka, li jfisser li l-assemblaġġ tal-gallettini u l-planġer jagħti ilma bi pressjoni għolja minn naħa waħda tal-booster, filwaqt li ilma bi pressjoni baxxa jimla n-naħa l-oħra. Ir-riċirkolazzjoni tippermetti wkoll li ż-żejt idrawliku jiksaħ meta jirritorna fit-tank. Il-valv ta 'kontroll jiżgura li l-ilma bi pressjoni baxxa u bi pressjoni għolja jista' jiċċirkola biss f'direzzjoni waħda. Iċ-ċilindri ta 'pressjoni għolja u l-għotjien tat-tarf li jinkapsulaw il-komponenti tal-planġer u tal-gallettini għandhom jissodisfaw rekwiżiti speċjali biex jifilħu l-forzi tal-proċess u ċ-ċikli ta' pressjoni kostanti. Is-sistema kollha hija ddisinjata biex tfalli gradwalment, u t-tnixxija se tgħaddi għal "toqob tad-drain" speċjali, li jistgħu jiġu mmonitorjati mill-operatur sabiex tiskeda aħjar il-manutenzjoni regolari.
Pajp speċjali ta 'pressjoni għolja jittrasporta l-ilma lejn ir-ras tat-tqattigħ. Il-pajp jista 'wkoll jipprovdi libertà ta' moviment għar-ras tat-tqattigħ, skont id-daqs tal-pajp. L-istainless steel huwa l-materjal tal-għażla għal dawn il-pajpijiet, u hemm tliet daqsijiet komuni. Pajpijiet ta 'l-azzar b'dijametru ta' 1/4 pulzier huma flessibbli biżżejjed biex jgħaqqdu ma 'tagħmir sportiv, iżda mhumiex rakkomandati għal trasport fuq distanzi twal ta' ilma bi pressjoni għolja. Peress li dan it-tubu huwa faċli biex jitgħawweġ, anke f'romblu, tul ta '10 sa 20 pied jista' jikseb moviment X, Y, u Z. Pajpijiet akbar ta '3/8-il pulzier 3/8-il pulzier ġeneralment iġorru l-ilma mill-pompa sal-qiegħ tat-tagħmir li jiċċaqlaq. Għalkemm jista 'jiġi mgħawweġ, ġeneralment mhuwiex adattat għat-tagħmir tal-moviment tal-pipeline. L-akbar pajp, li jkejjel 9/16-il pulzier, huwa l-aħjar għat-trasport ta 'ilma bi pressjoni għolja fuq distanzi twal. Dijametru akbar jgħin inaqqas it-telf tal-pressjoni. Pajpijiet ta 'dan id-daqs huma kompatibbli ħafna ma' pompi kbar, minħabba li ammont kbir ta 'ilma bi pressjoni għolja għandu wkoll riskju akbar ta' telf ta 'pressjoni potenzjali. Madankollu, pajpijiet ta 'dan id-daqs ma jistgħux jitgħawweġ, u l-fittings jeħtieġ li jiġu installati fil-kantunieri.
Il-magna tal-qtugħ tal-ġett tal-ilma pur hija l-aktar magna bikrija tal-qtugħ tal-ġett tal-ilma, u l-istorja tagħha tista 'tiġi rintraċċata lura għall-bidu tas-snin sebgħin. Meta mqabbla ma 'kuntatt jew inalazzjoni ta' materjali, jipproduċu inqas ilma fuq il-materjali, għalhekk huma adattati għall-produzzjoni ta 'prodotti bħal interjuri tal-karozzi u ħrieqi li jintremew. Il-fluwidu huwa rqiq ħafna - 0.004 pulzier sa 0.010 pulzier fid-dijametru - u jipprovdi ġeometriji estremament dettaljati bi ftit telf ta 'materjal. Il-forza tat-tqattigħ hija estremament baxxa, u l-iffissar huwa ġeneralment sempliċi. Dawn il-magni huma l-aktar adattati għal tħaddim ta '24 siegħa.
Meta tikkunsidra ras ta 'qtugħ għal magna waterjet pura, huwa importanti li tiftakar li l-veloċità tal-fluss hija l-frammenti jew partiċelli mikroskopiċi tal-materjal tad-dmugħ, mhux il-pressjoni. Biex tinkiseb din il-veloċità għolja, l-ilma taħt pressjoni jgħaddi minn toqba żgħira f'ġawhra (ġeneralment żaffir, ruby jew djamant) imwaħħla fit-tarf taż-żennuna. Qtugħ tipiku juża dijametru ta 'orifiċju ta' 0.004 pulzier sa 0.010 pulzier, filwaqt li applikazzjonijiet speċjali (bħal konkrit sprejjat) jistgħu jużaw daqsijiet sa 0.10 pulzieri. F'40,000 psi, il-fluss mill-orifiċju jivvjaġġa b'veloċità ta 'madwar Mach 2, u f'60,000 psi, il-fluss jaqbeż Mach 3.
Ġojjellerija differenti għandha kompetenza differenti fil-qtugħ bil-ġett tal-ilma. Żaffir huwa l-aktar materjal komuni għal skopijiet ġenerali. Huma jdumu bejn wieħed u ieħor 50 sa 100 siegħa ta 'ħin tat-tqattigħ, għalkemm l-applikazzjoni tal-waterjet li joborxu tnaqqas dawn il-ħinijiet bin-nofs. Ir-rubini mhumiex adattati għat-tqattigħ tal-waterjet pur, iżda l-fluss tal-ilma li jipproduċu huwa adattat ħafna għat-tqattigħ li joborxu. Fil-proċess tat-tqattigħ li joborxu, il-ħin tat-tqattigħ għar-rubini huwa ta 'madwar 50 sa 100 siegħa. Id-djamanti jiswew ħafna iktar miż-żaffiri u r-rubini, iżda l-ħin tal-qtugħ huwa bejn 800 u 2,000 siegħa. Dan jagħmel id-djamant partikolarment adattat għal tħaddim ta '24 siegħa. F'xi każijiet, l-orifiċju tad-djamanti jista 'wkoll jitnaddaf ultrasonikament u jerġa' jintuża.
Fil-magna tal-waterjet li joborxu, il-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal mhuwiex il-fluss tal-ilma nnifsu. Bil-maqlub, il-fluss jaċċellera partiċelli li joborxu biex jissaddad il-materjal. Dawn il-magni huma eluf ta 'darbiet aktar b'saħħithom minn magni tal-qtugħ tal-waterjet pur, u jistgħu jaqtgħu materjali iebsin bħal metall, ġebel, materjali komposti, u ċeramika.
In-nixxiegħa li joborxu hija akbar mill-fluss tal-ġett ta 'l-ilma pur, b'dijametru ta' bejn 0.020 pulzier u 0.050 pulzier. Jistgħu jaqtgħu munzelli u materjali sa 10 pulzieri ħoxnin mingħajr ma joħolqu żoni affettwati mis-sħana jew stress mekkaniku. Għalkemm is-saħħa tagħhom żdiedet, il-forza tat-tqattigħ tan-nixxiegħa li joborxu għadha inqas minn libbra. Kważi l-operazzjonijiet kollha tal-ġett li joborxu jużaw apparat tal-ġett, u jistgħu faċilment jaqilbu minn użu b'ras waħda għal użu b'ħafna ras, u anke l-ġett tal-ilma li joborxu jista 'jiġi kkonvertit għal ġett tal-ilma pur.
L-abrażiv huwa iebes, magħżul apposta u ta 'daqs ramel-ġeneralment granata. Daqsijiet differenti tal-grilja huma adattati għal impjiegi differenti. Wiċċ lixx jista 'jinkiseb b'120 malja li joborxu, filwaqt li 80 malja li joborxu wrew li huma aktar adattati għal applikazzjonijiet għal skopijiet ġenerali. Il-veloċità tat-tqattigħ li joborxu ta '50 malja hija aktar mgħaġġla, iżda l-wiċċ huwa kemmxejn aktar maħdum.
Għalkemm il-ġettijiet tal-ilma huma aktar faċli biex joperaw minn ħafna magni oħra, it-tubu tat-taħlit jeħtieġ l-attenzjoni tal-operatur. Il-potenzjal ta 'aċċelerazzjoni ta' dan it-tubu huwa bħal kanna ta 'xkubetta, b'daqsijiet differenti u ħajja ta' sostituzzjoni differenti. It-tubu tat-taħlit fit-tul huwa innovazzjoni rivoluzzjonarja fil-qtugħ bil-ġett tal-ilma li joborxu, iżda t-tubu għadu fraġli ħafna-jekk ir-ras tat-tqattigħ tiġi f'kuntatt ma 'tagħmir, oġġett tqil, jew il-materjal fil-mira, it-tubu jista' jibbrejkja. Il-pajpijiet bil-ħsara ma jistgħux jissewwew, għalhekk iż-żamma tal-ispejjeż baxxi teħtieġ li tiġi minimizzata s-sostituzzjoni. Magni moderni normalment ikollhom funzjoni awtomatika ta 'skoperta ta' ħabtiet biex jipprevjenu ħabtiet mat-tubu tat-taħlit.
Id-distanza ta 'separazzjoni bejn it-tubu tat-taħlit u l-materjal fil-mira hija ġeneralment 0.010 pulzier sa 0.200 pulzier, iżda l-operatur għandu jżomm f'moħħu li separazzjoni akbar minn 0.080 pulzier tikkawża ġlata fuq in-naħa ta' fuq tat-tarf maqtugħ tal-parti. Qtugħ taħt l-ilma u tekniki oħra jistgħu jnaqqsu jew jeliminaw dan il-ġlata.
Inizjalment, it-tubu tat-taħlit kien magħmul minn karbur tat-tungstenu u kellu biss ħajja ta 'servizz ta' erba 'sa sitt sigħat ta' qtugħ. Il-pajpijiet komposti bi prezz baxx tal-lum jistgħu jilħqu ħajja ta 'qtugħ ta' 35 sa 60 siegħa u huma rakkomandati għal qtugħ mhux maħdum jew taħriġ ta 'operaturi ġodda. It-tubu kompost tal-karbur tas-siment jestendi l-ħajja tas-servizz tiegħu għal 80 sa 90 siegħa ta 'qtugħ. It-tubu tal-karbur tas-siment kompost ta 'kwalità għolja għandu ħajja ta' qtugħ ta '100 sa 150 siegħa, huwa adattat għal preċiżjoni u xogħol ta' kuljum, u juri l-aktar xedd konċentriku prevedibbli.
Minbarra li jipprovdu mozzjoni, għodod tal-magni bil-ġett ta 'l-ilma għandhom jinkludu wkoll metodu ta' sigurtà tal-biċċa tax-xogħol u sistema għall-ġbir u l-ġbir ta 'ilma u debris minn operazzjonijiet ta' magni.
Magni stazzjonarji u ta 'dimensjoni waħda huma l-aktar waterjets sempliċi. Ġettijiet ta 'l-ilma stazzjonarji huma komunement użati fl-ajruspazju biex jaqtgħu materjali komposti. L-operatur idaħħal il-materjal fil-qala bħal serrieq tal-faxxa, filwaqt li l-qbid jiġbor il-qala u d-debris. Il-biċċa l-kbira tal-waterjets stazzjonarji huma waterjets puri, iżda mhux kollha. Il-magna tat-tqattigħ hija varjant tal-magna stazzjonarja, li fiha prodotti bħall-karta jiġu mitmugħa mill-magna, u l-ġett tal-ilma jaqta 'l-prodott f'wisa' speċifiku. Magna crosscutting hija magna li timxi tul assi. Ħafna drabi jaħdmu ma 'magni tat-tqattigħ biex jagħmlu mudelli bħal grid fuq prodotti bħal vending machines bħal brownies. Il-magna tat-tqattigħ taqta 'l-prodott f'wisa' speċifika, filwaqt li l-magna tat-tqattigħ trasversali taqta 'l-prodott mitmugħ taħtha.
L-operaturi m'għandhomx jużaw manwalment dan it-tip ta 'waterjet li joborxu. Huwa diffiċli li tmexxi l-oġġett maqtugħ b'veloċità speċifika u konsistenti, u huwa estremament perikoluż. Ħafna manifatturi lanqas se jikkwotaw magni għal dawn is-settings.
It-tabella XY, imsejħa wkoll magna tat-tqattigħ flatbed, hija l-aktar magna komuni bidimensjonali tal-qtugħ bil-ġett tal-ilma. Ġettijiet tal-ilma pur jaqtgħu gaskits, plastiks, gomma, u fowm, filwaqt li mudelli li joborxu jaqtgħu metalli, komposti, ħġieġ, ġebel u ċeramika. Il-bank tax-xogħol jista 'jkun żgħir daqs 2 × 4 pied jew kbir daqs 30 × 100 pied. Normalment, il-kontroll ta 'dawn l-għodod tal-magni huwa mmaniġġjat minn CNC jew PC. Servo muturi, ġeneralment b'reazzjoni ta 'ċirku magħluq, jiżguraw l-integrità tal-pożizzjoni u l-veloċità. L-unità bażika tinkludi gwidi lineari, housings tal-bearings u drives bil-kamin tal-ballun, filwaqt li l-unità tal-pont tinkludi wkoll dawn it-teknoloġiji, u t-tank tal-ġbir jinkludi appoġġ materjali.
Il-bankijiet tax-xogħol XY normalment jiġu f'żewġ stili: il-bank tax-xogħol tal-gantry tan-nofs tal-ferrovija jinkludi żewġ binarji ta 'gwida bażi u pont, filwaqt li l-bank tax-xogħol tal-cantilever juża bażi u pont riġidu. Iż-żewġ tipi ta 'magni jinkludu xi forma ta' aġġustament tal-għoli tar-ras. Din l-aġġustament tal-assi Z tista 'tieħu l-forma ta' krank manwali, kamin elettriku, jew kamin servo kompletament programmabbli.
Is-sump fuq il-bank tax-xogħol XY huwa ġeneralment tank tal-ilma mimli bl-ilma, li huwa mgħammar bi gradilji jew paletti biex isostnu l-biċċa tax-xogħol. Il-proċess tat-tqattigħ jikkonsma dawn l-appoġġi bil-mod. In-nassa tista 'titnaddaf awtomatikament, l-iskart jinħażen fil-kontenitur, jew jista' jkun manwali, u l-operatur regolarment pali l-bott.
Hekk kif il-proporzjon ta 'oġġetti bi kważi l-ebda uċuħ ċatti jiżdied, il-kapaċitajiet ta' ħames assi (jew aktar) huma essenzjali għall-qtugħ modern bil-ġett tal-ilma. Fortunatament, ir-ras tal-qtugħ ħafifa u l-forza baxxa ta 'recul matul il-proċess tat-tqattigħ jipprovdu lill-inġiniera tad-disinn b'libertà li t-tħin b'tagħbija għolja m'għandux. Qtugħ waterjet ta 'ħames assi inizjalment użat sistema ta' mudell, iżda l-utenti malajr daru għal ħames assi programmabbli biex jeħles mill-ispiża tal-mudell.
Madankollu, anke b'softwer iddedikat, il-qtugħ 3D huwa aktar ikkumplikat minn qtugħ 2D. Il-parti tad-denb kompost tal-Boeing 777 hija eżempju estrem. L-ewwel, l-operatur itella 'l-programm u jipprogramma l-persunal flessibbli "pogostick". Il-krejn overhead jittrasporta l-materjal tal-partijiet, u l-bar tar-rebbiegħa hija mħollija għal għoli xieraq u l-partijiet huma ffissati. L-assi Z speċjali li ma jaqtgħux juża sonda ta 'kuntatt biex ipoġġi b'mod preċiż il-parti fl-ispazju, u l-punti tal-kampjun biex jiksbu l-elevazzjoni u d-direzzjoni korretta tal-parti. Wara dan, il-programm jiġi ridirett lejn il-pożizzjoni attwali tal-parti; is-sonda tirtira biex tagħmel spazju għall-assi Z tar-ras tat-tqattigħ; il-programm jibda biex jikkontrolla l-ħames assi kollha biex iżomm ir-ras tat-tqattigħ perpendikolari mal-wiċċ li jrid jinqata ', u biex topera kif meħtieġ Ivvjaġġa b'veloċità preċiża.
L-abrasivi huma meħtieġa biex jaqtgħu materjali komposti jew kwalunkwe metall akbar minn 0.05 pulzieri, li jfisser li l-ejector jeħtieġ li jiġi evitat milli jaqta 'l-bar tar-rebbiegħa u s-sodda tal-għodda wara l-qtugħ. Il-qbid tal-punt speċjali huwa l-aħjar mod biex jinkiseb qtugħ bil-ġett tal-ilma b'ħames assi. It-testijiet urew li din it-teknoloġija tista’ twaqqaf ajruplan bil-ġett ta’ 50 horsepower taħt is-6 pulzieri. Il-qafas f'forma ta 'C jgħaqqad il-catcher mal-polz ta' l-assi Z biex jaqbad b'mod korrett il-ballun meta r-ras tirrimja ċ-ċirkonferenza kollha tal-parti. Il-punt catcher iwaqqaf ukoll il-brix u jikkonsma blalen tal-azzar b'rata ta 'madwar 0.5 sa 1 libbra fis-siegħa. F'din is-sistema, il-ġett jitwaqqaf bit-tixrid ta 'enerġija kinetika: wara li l-ġett jidħol fin-nassa, jiltaqa' mal-ballun tal-azzar li jinsab, u l-ballun tal-azzar idur biex jikkonsma l-enerġija tal-ġett. Anke meta orizzontalment u (f'xi każijiet) rasu 'l isfel, il-post catcher jista' jaħdem.
Mhux il-partijiet kollha ta 'ħames assi huma ugwalment kumplessi. Hekk kif id-daqs tal-parti jiżdied, l-aġġustament tal-programm u l-verifika tal-pożizzjoni tal-parti u l-eżattezza tat-tqattigħ isiru aktar ikkumplikati. Ħafna ħwienet jużaw magni 3D għal qtugħ 2D sempliċi u qtugħ 3D kumpless kuljum.
L-operaturi għandhom ikunu konxji li hemm differenza kbira bejn l-eżattezza tal-parti u l-eżattezza tal-moviment tal-magna. Anke magna bi preċiżjoni kważi perfetta, moviment dinamiku, kontroll tal-veloċità, u ripetibbiltà eċċellenti tista 'ma tkunx kapaċi tipproduċi partijiet "perfetti". L-eżattezza tal-parti lesta hija kombinazzjoni ta 'żball tal-proċess, żball tal-magna (prestazzjoni XY) u stabbiltà tal-biċċa tax-xogħol (fixture, flatness u stabbiltà tat-temperatura).
Meta taqta 'materjali bi ħxuna ta' inqas minn 1 pulzier, l-eżattezza tal-ġett tal-ilma hija ġeneralment bejn ± 0.003 sa 0.015 pulzieri (0.07 sa 0.4 mm). L-eżattezza tal-materjali ta 'aktar minn 1 pulzier ħoxna hija fi ħdan ± 0.005 sa 0.100 pulzier (0.12 sa 2.5 mm). It-tabella XY ta 'prestazzjoni għolja hija ddisinjata għal preċiżjoni tal-pożizzjonament lineari ta' 0.005 pulzieri jew ogħla.
Żbalji potenzjali li jaffettwaw l-eżattezza jinkludu żbalji ta 'kumpens tal-għodda, żbalji ta' programmazzjoni, u moviment tal-magna. Il-kumpens tal-għodda huwa l-input tal-valur fis-sistema ta 'kontroll biex jittieħed kont tal-wisa' tat-tqattigħ tal-ġett-jiġifieri, l-ammont tal-mogħdija tat-tqattigħ li għandha tiġi estiża sabiex il-parti finali tikseb id-daqs korrett. Biex jiġu evitati żbalji potenzjali f'xogħol ta 'preċiżjoni għolja, l-operaturi għandhom iwettqu qatgħat ta' prova u jifhmu li l-kumpens tal-għodda għandu jiġi aġġustat biex jaqbel mal-frekwenza tal-ilbies tat-tubu tat-taħlit.
L-iżbalji tal-ipprogrammar ħafna drabi jseħħu minħabba li xi kontrolli XY ma jurux id-dimensjonijiet fuq il-programm tal-parti, li jagħmilha diffiċli biex jinstab in-nuqqas ta 'tqabbil dimensjonali bejn il-programm tal-parti u t-tpinġija CAD. Aspetti importanti tal-moviment tal-magni li jistgħu jintroduċu żbalji huma d-distakk u r-ripetibbiltà fl-unità mekkanika. L-aġġustament tas-servo huwa importanti wkoll, minħabba li aġġustament mhux xieraq tas-servo jista 'jikkawża żbalji fil-lakuni, ripetibbiltà, vertikalità, u chatter. Partijiet żgħar b'tul u wisa 'ta' inqas minn 12-il pulzier ma jeħtiġux daqstant tabelli XY daqs partijiet kbar, għalhekk il-possibbiltà ta 'żbalji ta' moviment tal-magni hija inqas.
L-abrasivi jammontaw għal żewġ terzi tal-ispejjeż operattivi tas-sistemi waterjet. Oħrajn jinkludu enerġija, ilma, arja, siġilli, valvi ta 'kontroll, orifiċi, pajpijiet tat-taħlit, filtri tad-dħul tal-ilma, u spare parts għal pompi idrawliċi u ċilindri ta' pressjoni għolja.
L-operazzjoni ta 'enerġija sħiħa dehret aktar għalja għall-ewwel, iżda ż-żieda fil-produttività qabżet l-ispiża. Hekk kif tiżdied ir-rata tal-fluss li joborxu, il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied u l-ispiża għal kull pulzier tonqos sakemm tilħaq l-aħjar punt. Għal produttività massima, l-operatur għandu jmexxi r-ras tat-tqattigħ bl-iktar veloċità mgħaġġla tat-tqattigħ u horsepower massimu għall-aħjar użu. Jekk sistema ta '100 horsepower tista' tmexxi biss ras ta '50 horsepower, allura t-tmexxija ta' żewġ irjus fuq is-sistema tista 'tikseb din l-effiċjenza.
L-ottimizzazzjoni tat-tqattigħ bil-ġett tal-ilma li joborxu teħtieġ attenzjoni għas-sitwazzjoni speċifika preżenti, iżda tista 'tipprovdi żidiet eċċellenti fil-produttività.
Mhuwiex għaqli li tnaqqas vojt ta 'l-arja akbar minn 0.020 pulzier minħabba li l-ġett jiftaħ fil-vojt u jaqta' bejn wieħed u ieħor livelli aktar baxxi. L-istivar tal-folji tal-materjal mill-qrib jista 'jipprevjeni dan.
Kejjel il-produttività f'termini ta 'ispiża għal kull pulzier (jiġifieri, in-numru ta' partijiet manifatturati mis-sistema), mhux spiża għal kull siegħa. Fil-fatt, produzzjoni mgħaġġla hija meħtieġa biex jiġu ammortizzati l-ispejjeż indiretti.
Waterjets li ħafna drabi jtaqqbu materjali komposti, ħġieġ, u ġebel għandhom ikunu mgħammra b'kontrollur li jista 'jnaqqas u jżid il-pressjoni tal-ilma. L-assistenza tal-vakwu u teknoloġiji oħra jżidu l-probabbiltà li tittaqqab b'suċċess materjali fraġli jew laminati mingħajr ma ssir ħsara lill-materjal fil-mira.
L-awtomazzjoni tal-immaniġġjar tal-materjal tagħmel sens biss meta l-immaniġġjar tal-materjal jammonta għal parti kbira tal-ispiża tal-produzzjoni tal-partijiet. Magni li joborxu bil-ġett tal-ilma normalment jużaw il-ħatt manwali, filwaqt li l-qtugħ tal-pjanċa juża prinċipalment l-awtomazzjoni.
Il-biċċa l-kbira tas-sistemi tal-ġett tal-ilma jużaw ilma tal-vit ordinarju, u 90% tal-operaturi tal-ġett tal-ilma ma jagħmlu l-ebda preparazzjoni għajr it-trattib tal-ilma qabel ma jibgħat l-ilma lejn il-filtru tad-daħla. L-użu ta 'reverse osmosis u deionizers biex jippurifika l-ilma jista' jkun jista 'jitħajjar, iżda t-tneħħija tal-joni tagħmilha aktar faċli għall-ilma biex jassorbi joni minn metalli f'pompi u pajpijiet ta' pressjoni għolja. Jista 'jestendi l-ħajja tal-orifiċju, iżda l-ispiża tas-sostituzzjoni taċ-ċilindru ta' pressjoni għolja, il-valv ta 'kontroll u l-għatu tat-tarf hija ħafna ogħla.
It-tqattigħ taħt l-ilma jnaqqas il-ġlata tal-wiċċ (magħruf ukoll bħala "ċpar") fuq ix-xifer ta 'fuq tal-qtugħ tal-waterjet li joborxu, filwaqt li jnaqqas ukoll ħafna l-istorbju tal-ġett u l-kaos fuq il-post tax-xogħol. Madankollu, dan inaqqas il-viżibilità tal-ġett, għalhekk huwa rrakkomandat li tuża monitoraġġ elettroniku tal-prestazzjoni biex tiskopri devjazzjonijiet mill-ogħla kundizzjonijiet u twaqqaf is-sistema qabel kwalunkwe ħsara fil-komponent.
Għal sistemi li jużaw daqsijiet differenti ta 'skrin li joborxu għal xogħlijiet differenti, jekk jogħġbok uża ħażna u kejl addizzjonali għal daqsijiet komuni. Żgħar (100 lb) jew kbar (500 sa 2,000 lb) ġarr bl-ingrossa u valvoli tal-metraġġ relatati jippermettu bidla rapida bejn id-daqsijiet tal-malji tal-iskrin, tnaqqas il-ħin ta 'waqfien u l-battikata, filwaqt li tiżdied il-produttività.
Is-separatur jista 'effettivament jaqta' materjali bi ħxuna ta 'inqas minn 0.3 pulzieri. Għalkemm dawn il-lugs normalment jistgħu jiżguraw it-tieni tħin tal-vit, jistgħu jiksbu tqandil tal-materjal aktar mgħaġġel. Materjali aktar iebsa se jkollhom tikketti iżgħar.
Magna b'ġett ta 'ilma li joborxu u tikkontrolla l-fond tat-tqattigħ. Għall-partijiet it-tajba, dan il-proċess naxxenti jista 'jipprovdi alternattiva konvinċenti.
Sunlight-Tech Inc uża ċentri ta 'mikromachining u micromilling bil-lejżer Microlution ta' GF Machining Solutions biex tipproduċi partijiet b'tolleranzi ta 'inqas minn 1 mikron.
Qtugħ bil-ġett tal-ilma jokkupa post fil-qasam tal-manifattura tal-materjal. Dan l-artikolu jħares lejn kif il-waterjets jaħdmu għall-maħżen tiegħek u jħares lejn il-proċess.
Ħin tal-post: Settembru-04-2021