Qtugħ bil-ġett tal-ilma jista 'jkun metodu ta' pproċessar aktar sempliċi, iżda huwa mgħammar b'punch qawwi u jeħtieġ li l-operatur iżomm l-għarfien tal-ilbies u l-eżattezza ta 'partijiet multipli.
L-aktar qtugħ sempliċi bil-ġett tal-ilma huwa l-proċess ta 'qtugħ ta' ġettijiet tal-ilma bi pressjoni għolja f'materjali.Din it-teknoloġija hija ġeneralment komplementari għal teknoloġiji oħra ta 'proċessar, bħal tħin, laser, EDM, u plażma.Fil-proċess tal-ġett tal-ilma, ma jiġu ffurmati l-ebda sustanzi ta 'ħsara jew fwar, u ma tiġi ffurmata l-ebda żona affettwata mis-sħana jew stress mekkaniku.Ġettijiet tal-ilma jistgħu jaqtgħu dettalji ultra-rqaq fuq ġebel, ħġieġ u metall;malajr drill toqob fit-titanju;ikel maqtugħ;u anke joqtol il-patoġeni fix-xorb u dips.
Il-magni bil-ġett tal-ilma kollha għandhom pompa li tista 'tippressa l-ilma għall-kunsinna lir-ras tat-tqattigħ, fejn tiġi kkonvertita għal fluss supersoniku.Hemm żewġ tipi ewlenin ta 'pompi: pompi bbażati fuq drive dirett u pompi bbażati fuq booster.
Ir-rwol tal-pompa tas-sewqan dirett huwa simili għal dak ta 'tindif bi pressjoni għolja, u l-pompa ta' tliet ċilindri ssuq tliet plungers direttament mill-mutur elettriku.Il-pressjoni massima tax-xogħol kontinwa hija 10% sa 25% inqas minn pompi booster simili, iżda dan xorta jżommhom bejn 20,000 u 50,000 psi.
Pompi bbażati fuq intensifikaturi jiffurmaw il-maġġoranza tal-pompi ta 'pressjoni ultra-għolja (jiġifieri, pompi aktar minn 30,000 psi).Dawn il-pompi fihom żewġ ċirkwiti tal-fluwidu, wieħed għall-ilma u l-ieħor għall-idrawlika.Il-filtru tad-daħla tal-ilma l-ewwel jgħaddi minn filtru tal-iskartoċċ ta '1 mikron u mbagħad filtru ta' 0.45 mikron biex terda fl-ilma tal-vit ordinarju.Dan l-ilma jidħol fil-pompa booster.Qabel ma tidħol fil-pompa booster, il-pressjoni tal-pompa booster tinżamm f'madwar 90 psi.Hawnhekk, il-pressjoni tiżdied għal 60,000 psi.Qabel ma l-ilma finalment iħalli s-sett tal-pompa u jilħaq ir-ras tat-tqattigħ permezz tal-pipeline, l-ilma jgħaddi mill-assorbitur tax-xokk.L-apparat jista 'jrażżan il-varjazzjonijiet tal-pressjoni biex itejjeb il-konsistenza u jelimina l-impulsi li jħallu marki fuq il-biċċa tax-xogħol.
Fiċ-ċirkwit idrawliku, il-mutur elettriku bejn il-muturi elettriċi jiġbed iż-żejt mit-tank taż-żejt u jippressah.Iż-żejt taħt pressjoni jgħaddi lejn il-manifold, u l-valv tal-manifold jinjetta alternattivament żejt idrawliku fuq iż-żewġ naħat tal-assemblaġġ tal-gallettini u l-planġer biex jiġġenera l-azzjoni tal-puplesija tal-booster.Peress li l-wiċċ tal-planġer huwa iżgħar minn dak tal-gallettini, il-pressjoni taż-żejt "ttejjeb" il-pressjoni tal-ilma.
Il-booster huwa pompa reċiproka, li jfisser li l-assemblaġġ tal-gallettini u l-planġer jagħti ilma bi pressjoni għolja minn naħa waħda tal-booster, filwaqt li ilma bi pressjoni baxxa jimla n-naħa l-oħra.Ir-riċirkolazzjoni tippermetti wkoll li ż-żejt idrawliku jiksaħ meta jirritorna fit-tank.Il-valv ta 'kontroll jiżgura li l-ilma bi pressjoni baxxa u bi pressjoni għolja jista' jiċċirkola biss f'direzzjoni waħda.Iċ-ċilindri ta 'pressjoni għolja u l-għotjien tat-tarf li jinkapsulaw il-komponenti tal-planġer u tal-gallettini għandhom jissodisfaw rekwiżiti speċjali biex jifilħu l-forzi tal-proċess u ċ-ċikli ta' pressjoni kostanti.Is-sistema kollha hija ddisinjata biex tfalli gradwalment, u t-tnixxija se tgħaddi għal "toqob tad-drain" speċjali, li jistgħu jiġu mmonitorjati mill-operatur sabiex tiskeda aħjar il-manutenzjoni regolari.
Pajp speċjali ta 'pressjoni għolja jittrasporta l-ilma lejn ir-ras tat-tqattigħ.Il-pajp jista 'wkoll jipprovdi libertà ta' moviment għar-ras tat-tqattigħ, skont id-daqs tal-pajp.L-istainless steel huwa l-materjal tal-għażla għal dawn il-pajpijiet, u hemm tliet daqsijiet komuni.Pajpijiet ta 'l-azzar b'dijametru ta' 1/4 pulzier huma flessibbli biżżejjed biex jgħaqqdu ma 'tagħmir sportiv, iżda mhumiex rakkomandati għal trasport fuq distanzi twal ta' ilma bi pressjoni għolja.Peress li dan it-tubu huwa faċli biex jitgħawweġ, anke f'romblu, tul ta '10 sa 20 pied jista' jikseb moviment X, Y, u Z.Pajpijiet akbar ta '3/8-il pulzier 3/8-il pulzier normalment iġorru l-ilma mill-pompa sal-qiegħ tat-tagħmir li jiċċaqlaq.Għalkemm jista 'jiġi mgħawweġ, ġeneralment mhuwiex adattat għat-tagħmir tal-moviment tal-pipeline.L-akbar pajp, li jkejjel 9/16-il pulzier, huwa l-aħjar għat-trasport ta 'ilma bi pressjoni għolja fuq distanzi twal.Dijametru akbar jgħin inaqqas it-telf tal-pressjoni.Pajpijiet ta 'dan id-daqs huma kompatibbli ħafna ma' pompi kbar, minħabba li ammont kbir ta 'ilma bi pressjoni għolja għandu wkoll riskju akbar ta' telf ta 'pressjoni potenzjali.Madankollu, pajpijiet ta 'dan id-daqs ma jistgħux jitgħawweġ, u l-fittings jeħtieġ li jiġu installati fil-kantunieri.
Il-magna tal-qtugħ tal-ġett tal-ilma pur hija l-aktar magna bikrija tal-qtugħ tal-ġett tal-ilma, u l-istorja tagħha tista 'tiġi rintraċċata lura għall-bidu tas-snin sebgħin.Meta mqabbla ma 'kuntatt jew inalazzjoni ta' materjali, jipproduċu inqas ilma fuq il-materjali, għalhekk huma adattati għall-produzzjoni ta 'prodotti bħal interjuri tal-karozzi u ħrieqi li jintremew.Il-fluwidu huwa rqiq ħafna - 0.004 pulzier sa 0.010 pulzier fid-dijametru - u jipprovdi ġeometriji estremament dettaljati bi ftit telf ta 'materjal.Il-forza tat-tqattigħ hija estremament baxxa, u l-iffissar huwa ġeneralment sempliċi.Dawn il-magni huma l-aktar adattati għal tħaddim ta '24 siegħa.
Meta tikkunsidra ras ta 'qtugħ għal magna waterjet pura, huwa importanti li tiftakar li l-veloċità tal-fluss hija l-frammenti jew partiċelli mikroskopiċi tal-materjal tad-dmugħ, mhux il-pressjoni.Biex tinkiseb din il-veloċità għolja, l-ilma taħt pressjoni jgħaddi minn toqba żgħira f'ġawhra (ġeneralment żaffir, ruby jew djamant) imwaħħla fit-tarf taż-żennuna.Qtugħ tipiku juża dijametru ta 'orifiċju ta' 0.004 pulzier sa 0.010 pulzier, filwaqt li applikazzjonijiet speċjali (bħal konkrit sprejjat) jistgħu jużaw daqsijiet sa 0.10 pulzieri.F'40,000 psi, il-fluss mill-orifiċju jivvjaġġa b'veloċità ta 'madwar Mach 2, u f'60,000 psi, il-fluss jaqbeż Mach 3.
Ġojjellerija differenti għandha kompetenza differenti fil-qtugħ bil-ġett tal-ilma.Żaffir huwa l-aktar materjal komuni għal skopijiet ġenerali.Huma jdumu bejn wieħed u ieħor 50 sa 100 siegħa ta 'ħin tat-tqattigħ, għalkemm l-applikazzjoni tal-waterjet li joborxu tnaqqas dawn il-ħinijiet bin-nofs.Ir-rubini mhumiex adattati għat-tqattigħ tal-waterjet pur, iżda l-fluss tal-ilma li jipproduċu huwa adattat ħafna għat-tqattigħ li joborxu.Fil-proċess tat-tqattigħ li joborxu, il-ħin tat-tqattigħ għar-rubini huwa ta 'madwar 50 sa 100 siegħa.Id-djamanti jiswew ħafna iktar miż-żaffiri u r-rubini, iżda l-ħin tal-qtugħ huwa bejn 800 u 2,000 siegħa.Dan jagħmel id-djamant partikolarment adattat għal tħaddim ta '24 siegħa.F'xi każijiet, l-orifiċju tad-djamant jista 'wkoll jitnaddaf ultrasonikament u jerġa' jintuża.
Fil-magna tal-waterjet li joborxu, il-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-materjal mhuwiex il-fluss tal-ilma nnifsu.Bil-maqlub, il-fluss jaċċellera partiċelli li joborxu biex jissaddad il-materjal.Dawn il-magni huma eluf ta 'darbiet aktar b'saħħithom minn magni tal-qtugħ tal-waterjet pur, u jistgħu jaqtgħu materjali iebsin bħal metall, ġebel, materjali komposti, u ċeramika.
In-nixxiegħa li joborxu hija akbar mill-fluss tal-ġett ta 'l-ilma pur, b'dijametru ta' bejn 0.020 pulzier u 0.050 pulzier.Jistgħu jaqtgħu munzelli u materjali sa 10 pulzieri ħoxnin mingħajr ma joħolqu żoni affettwati mis-sħana jew stress mekkaniku.Għalkemm is-saħħa tagħhom żdiedet, il-forza tat-tqattigħ tan-nixxiegħa li joborxu għadha inqas minn libbra.Kważi l-operazzjonijiet kollha tal-ġett li joborxu jużaw apparat tal-ġett, u jistgħu faċilment jaqilbu minn użu b'ras waħda għal użu b'ħafna ras, u anke l-ġett tal-ilma li joborxu jista 'jiġi kkonvertit għal ġett tal-ilma pur.
L-abrażiv huwa iebes, magħżul apposta u ta 'daqs ramel-ġeneralment granata.Daqsijiet differenti tal-grilja huma adattati għal impjiegi differenti.Wiċċ lixx jista 'jinkiseb b'120 malja li joborxu, filwaqt li 80 malja li joborxu wrew li huma aktar adattati għal applikazzjonijiet għal skopijiet ġenerali.Il-veloċità tat-tqattigħ li joborxu ta '50 malja hija aktar mgħaġġla, iżda l-wiċċ huwa kemmxejn aktar maħdum.
Għalkemm il-ġettijiet tal-ilma huma aktar faċli biex joperaw minn ħafna magni oħra, it-tubu tat-taħlit jeħtieġ l-attenzjoni tal-operatur.Il-potenzjal ta 'aċċelerazzjoni ta' dan it-tubu huwa bħal kanna ta 'xkubetta, b'daqsijiet differenti u ħajja ta' sostituzzjoni differenti.It-tubu tat-taħlit fit-tul huwa innovazzjoni rivoluzzjonarja fil-qtugħ bil-ġett tal-ilma li joborxu, iżda t-tubu għadu fraġli ħafna-jekk ir-ras tat-tqattigħ tiġi f'kuntatt ma 'tagħmir, oġġett tqil, jew il-materjal fil-mira, it-tubu jista' jibbrejkja.Il-pajpijiet bil-ħsara ma jistgħux jissewwew, għalhekk iż-żamma tal-ispejjeż baxxi teħtieġ li tiġi minimizzata s-sostituzzjoni.Magni moderni normalment ikollhom funzjoni awtomatika ta 'skoperta ta' ħabtiet biex jipprevjenu ħabtiet mat-tubu tat-taħlit.
Id-distanza ta 'separazzjoni bejn it-tubu tat-taħlit u l-materjal fil-mira hija ġeneralment 0.010 pulzier sa 0.200 pulzier, iżda l-operatur għandu jżomm f'moħħu li separazzjoni akbar minn 0.080 pulzier tikkawża ġlata fuq in-naħa ta' fuq tat-tarf maqtugħ tal-parti.Qtugħ taħt l-ilma u tekniki oħra jistgħu jnaqqsu jew jeliminaw dan il-ġlata.
Inizjalment, it-tubu tat-taħlit kien magħmul minn karbur tat-tungstenu u kellu biss ħajja ta 'servizz ta' erba 'sa sitt sigħat ta' qtugħ.Il-pajpijiet komposti bi prezz baxx tal-lum jistgħu jilħqu ħajja ta 'qtugħ ta' 35 sa 60 siegħa u huma rakkomandati għal qtugħ mhux maħdum jew taħriġ ta 'operaturi ġodda.It-tubu kompost tal-karbur tas-siment jestendi l-ħajja tas-servizz tiegħu għal 80 sa 90 siegħa ta 'qtugħ.It-tubu tal-karbur tas-siment kompost ta 'kwalità għolja għandu ħajja ta' qtugħ ta '100 sa 150 siegħa, huwa adattat għal preċiżjoni u xogħol ta' kuljum, u juri l-aktar xedd konċentriku prevedibbli.
Minbarra li jipprovdu mozzjoni, għodod tal-magni bil-ġett ta 'l-ilma għandhom jinkludu wkoll metodu ta' sigurtà tal-biċċa tax-xogħol u sistema għall-ġbir u l-ġbir ta 'ilma u debris minn operazzjonijiet ta' magni.
Magni stazzjonarji u ta 'dimensjoni waħda huma l-aktar waterjets sempliċi.Ġettijiet ta 'l-ilma stazzjonarji huma komunement użati fl-ajruspazju biex jaqtgħu materjali komposti.L-operatur idaħħal il-materjal fil-qala bħal serrieq tal-faxxa, filwaqt li l-qbid jiġbor il-qala u d-debris.Il-biċċa l-kbira tal-waterjets stazzjonarji huma waterjets puri, iżda mhux kollha.Il-magna tat-tqattigħ hija varjant tal-magna stazzjonarja, li fiha prodotti bħall-karta jiġu mitmugħa mill-magna, u l-ġett tal-ilma jaqta 'l-prodott f'wisa' speċifiku.Magna crosscutting hija magna li timxi tul assi.Ħafna drabi jaħdmu ma 'magni tal-qtugħ biex jagħmlu mudelli simili ta' grid fuq prodotti bħal magni tal-bejgħ bħal brownies.Il-magna tat-tqattigħ taqta 'l-prodott f'wisa' speċifika, filwaqt li l-magna tat-tqattigħ trasversali taqta 'l-prodott mitmugħ taħtha.
L-operaturi m'għandhomx jużaw manwalment dan it-tip ta 'waterjet li joborxu.Huwa diffiċli li tmexxi l-oġġett maqtugħ b'veloċità speċifika u konsistenti, u huwa estremament perikoluż.Ħafna manifatturi lanqas se jikkwotaw magni għal dawn is-settings.
It-tabella XY, imsejħa wkoll magna tat-tqattigħ flatbed, hija l-aktar magna komuni bidimensjonali tal-qtugħ bil-ġett tal-ilma.Ġettijiet tal-ilma pur jaqtgħu gaskits, plastiks, gomma, u fowm, filwaqt li mudelli li joborxu jaqtgħu metalli, komposti, ħġieġ, ġebel u ċeramika.Il-bank tax-xogħol jista 'jkun żgħir daqs 2 × 4 pied jew kbir daqs 30 × 100 pied.Normalment, il-kontroll ta 'dawn l-għodod tal-magni huwa mmaniġġjat minn CNC jew PC.Servo muturi, ġeneralment b'reazzjoni ta 'ċirku magħluq, jiżguraw l-integrità tal-pożizzjoni u l-veloċità.L-unità bażika tinkludi gwidi lineari, housings tal-bearings u drives bil-kamin tal-ballun, filwaqt li l-unità tal-pont tinkludi wkoll dawn it-teknoloġiji, u t-tank tal-ġbir jinkludi appoġġ materjali.
Il-bankijiet tax-xogħol XY normalment jiġu f'żewġ stili: il-bank tax-xogħol tal-gantry tan-nofs tal-ferrovija jinkludi żewġ binarji ta 'gwida bażi u pont, filwaqt li l-bank tax-xogħol tal-cantilever juża bażi u pont riġidu.Iż-żewġ tipi ta 'magni jinkludu xi forma ta' aġġustament tal-għoli tar-ras.Din l-aġġustament tal-assi Z tista 'tieħu l-forma ta' krank manwali, kamin elettriku, jew kamin servo kompletament programmabbli.
Is-sump fuq il-bank tax-xogħol XY huwa ġeneralment tank tal-ilma mimli bl-ilma, li huwa mgħammar bi gradilji jew paletti biex isostnu l-biċċa tax-xogħol.Il-proċess tat-tqattigħ jikkonsma dawn l-appoġġi bil-mod.In-nassa tista 'titnaddaf awtomatikament, l-iskart jinħażen fil-kontenitur, jew jista' jkun manwali, u l-operatur regolarment pali l-bott.
Hekk kif il-proporzjon ta 'oġġetti bi kważi l-ebda uċuħ ċatti jiżdied, il-kapaċitajiet ta' ħames assi (jew aktar) huma essenzjali għat-tqattigħ modern bil-ġett tal-ilma.Fortunatament, ir-ras tal-qtugħ ħafifa u l-forza baxxa ta 'recul matul il-proċess tat-tqattigħ jipprovdu lill-inġiniera tad-disinn b'libertà li t-tħin b'tagħbija għolja m'għandux.Qtugħ waterjet ta 'ħames assi inizjalment użat sistema ta' mudell, iżda l-utenti malajr daru għal ħames assi programmabbli biex jeħles mill-ispiża tal-mudell.
Madankollu, anke b'softwer iddedikat, il-qtugħ 3D huwa aktar ikkumplikat minn qtugħ 2D.Il-parti tad-denb kompost tal-Boeing 777 hija eżempju estrem.L-ewwel, l-operatur itella 'l-programm u jipprogramma l-persunal flessibbli "pogostick".Il-krejn overhead jittrasporta l-materjal tal-partijiet, u l-bar tar-rebbiegħa hija mħollija għal għoli xieraq u l-partijiet huma ffissati.L-assi Z speċjali li ma jaqtgħux juża sonda ta 'kuntatt biex ipoġġi b'mod preċiż il-parti fl-ispazju, u l-punti tal-kampjun biex jiksbu l-elevazzjoni u d-direzzjoni korretta tal-parti.Wara dan, il-programm jiġi ridirett lejn il-pożizzjoni attwali tal-parti;is-sonda tirtira biex tagħmel spazju għall-assi Z tar-ras tat-tqattigħ;il-programm jibda biex jikkontrolla l-ħames assi kollha biex iżomm ir-ras tat-tqattigħ perpendikolari mal-wiċċ li jrid jinqata ', u biex topera kif meħtieġ Ivvjaġġa b'veloċità preċiża.
L-abrasivi huma meħtieġa biex jaqtgħu materjali komposti jew kwalunkwe metall akbar minn 0.05 pulzieri, li jfisser li l-ejector jeħtieġ li jiġi evitat milli jaqta 'l-bar tar-rebbiegħa u s-sodda tal-għodda wara l-qtugħ.Il-qbid tal-punt speċjali huwa l-aħjar mod biex jinkiseb qtugħ bil-ġett tal-ilma b'ħames assi.It-testijiet wrew li din it-teknoloġija tista’ twaqqaf ajruplan b’ġett ta’ 50 horsepower taħt is-6 pulzieri.Il-qafas f'forma ta 'C jgħaqqad il-catcher mal-polz ta' l-assi Z biex jaqbad b'mod korrett il-ballun meta r-ras tirrimja ċ-ċirkonferenza kollha tal-parti.Il-punt catcher iwaqqaf ukoll il-brix u jikkonsma blalen tal-azzar b'rata ta 'madwar 0.5 sa 1 libbra fis-siegħa.F'din is-sistema, il-ġett jitwaqqaf bit-tixrid ta 'enerġija kinetika: wara li l-ġett jidħol fin-nassa, jiltaqa' mal-ballun tal-azzar li jinsab, u l-ballun tal-azzar idur biex jikkonsma l-enerġija tal-ġett.Anke meta orizzontalment u (f'xi każijiet) rasu 'l isfel, il-post catcher jista' jaħdem.
Mhux il-partijiet kollha ta 'ħames assi huma ugwalment kumplessi.Hekk kif id-daqs tal-parti jiżdied, l-aġġustament tal-programm u l-verifika tal-pożizzjoni tal-parti u l-eżattezza tat-tqattigħ isiru aktar ikkumplikati.Ħafna ħwienet jużaw magni 3D għal qtugħ 2D sempliċi u qtugħ 3D kumpless kuljum.
L-operaturi għandhom ikunu konxji li hemm differenza kbira bejn l-eżattezza tal-parti u l-eżattezza tal-moviment tal-magna.Anke magna bi preċiżjoni kważi perfetta, moviment dinamiku, kontroll tal-veloċità, u ripetibbiltà eċċellenti tista 'ma tkunx kapaċi tipproduċi partijiet "perfetti".L-eżattezza tal-parti lesta hija kombinazzjoni ta 'żball tal-proċess, żball tal-magna (prestazzjoni XY) u stabbiltà tal-biċċa tax-xogħol (fixture, flatness u stabbiltà tat-temperatura).
Meta taqta 'materjali bi ħxuna ta' inqas minn 1 pulzier, l-eżattezza tal-ġett tal-ilma hija ġeneralment bejn ± 0.003 sa 0.015 pulzier (0.07 sa 0.4 mm).L-eżattezza tal-materjali ta 'aktar minn 1 pulzier ħoxna hija fi ħdan ± 0.005 sa 0.100 pulzier (0.12 sa 2.5 mm).It-tabella XY ta 'prestazzjoni għolja hija ddisinjata għal preċiżjoni ta' pożizzjonament lineari ta '0.005 pulzieri jew ogħla.
Żbalji potenzjali li jaffettwaw l-eżattezza jinkludu żbalji ta 'kumpens tal-għodda, żbalji ta' programmazzjoni, u moviment tal-magna.Il-kumpens tal-għodda huwa l-input tal-valur fis-sistema ta 'kontroll biex jittieħed kont tal-wisa' tat-tqattigħ tal-ġett-jiġifieri, l-ammont tal-mogħdija tat-tqattigħ li għandha tiġi estiża sabiex il-parti finali tikseb id-daqs korrett.Biex jiġu evitati żbalji potenzjali f'xogħol ta 'preċiżjoni għolja, l-operaturi għandhom iwettqu qatgħat ta' prova u jifhmu li l-kumpens tal-għodda għandu jiġi aġġustat biex jaqbel mal-frekwenza tal-ilbies tat-tubu tat-taħlit.
L-iżbalji tal-ipprogrammar ħafna drabi jseħħu minħabba li xi kontrolli XY ma jurux id-dimensjonijiet fuq il-programm tal-parti, u b'hekk ikun diffiċli li jinstab in-nuqqas ta 'tqabbil dimensjonali bejn il-programm tal-parti u t-tpinġija CAD.Aspetti importanti tal-moviment tal-magni li jistgħu jintroduċu żbalji huma d-distakk u r-ripetibbiltà fl-unità mekkanika.L-aġġustament tas-servo huwa importanti wkoll, minħabba li aġġustament mhux xieraq tas-servo jista 'jikkawża żbalji fil-lakuni, ripetibbiltà, vertikalità, u chatter.Partijiet żgħar b'tul u wisa 'ta' inqas minn 12-il pulzier ma jeħtiġux daqstant tabelli XY daqs partijiet kbar, għalhekk il-possibbiltà ta 'żbalji ta' moviment tal-magni hija inqas.
L-abrasivi jammontaw għal żewġ terzi tal-ispejjeż operattivi tas-sistemi waterjet.Oħrajn jinkludu enerġija, ilma, arja, siġilli, valvi ta 'kontroll, orifiċi, pajpijiet tat-taħlit, filtri tad-dħul tal-ilma, u spare parts għal pompi idrawliċi u ċilindri ta' pressjoni għolja.
L-operazzjoni ta 'enerġija sħiħa dehret aktar għalja għall-ewwel, iżda ż-żieda fil-produttività qabżet l-ispiża.Hekk kif tiżdied ir-rata tal-fluss li joborxu, il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied u l-ispiża għal kull pulzier tonqos sakemm tilħaq l-aħjar punt.Għal produttività massima, l-operatur għandu jmexxi r-ras tat-tqattigħ bl-iktar veloċità mgħaġġla tat-tqattigħ u horsepower massimu għall-aħjar użu.Jekk sistema ta '100 horsepower tista' tmexxi biss ras ta '50 horsepower, allura t-tmexxija ta' żewġ irjus fuq is-sistema tista 'tikseb din l-effiċjenza.
L-ottimizzazzjoni tat-tqattigħ tal-waterjet li joborxu teħtieġ attenzjoni għas-sitwazzjoni speċifika fil-idejn, iżda tista 'tipprovdi żidiet eċċellenti fil-produttività.
Mhuwiex għaqli li tnaqqas vojt ta 'l-arja akbar minn 0.020 pulzier minħabba li l-ġett jiftaħ fil-vojt u jaqta' bejn wieħed u ieħor livelli aktar baxxi.L-istivar tal-folji tal-materjal mill-qrib jista 'jipprevjeni dan.
Kejjel il-produttività f'termini ta 'ispiża għal kull pulzier (jiġifieri, in-numru ta' partijiet manifatturati mis-sistema), mhux spiża għal kull siegħa.Fil-fatt, produzzjoni mgħaġġla hija meħtieġa biex jiġu ammortizzati l-ispejjeż indiretti.
Waterjets li ħafna drabi jtaqqbu materjali komposti, ħġieġ, u ġebel għandhom ikunu mgħammra b'kontrollur li jista 'jnaqqas u jżid il-pressjoni tal-ilma.L-assistenza tal-vakwu u teknoloġiji oħra jżidu l-probabbiltà li tittaqqab b'suċċess materjali fraġli jew laminati mingħajr ma ssir ħsara lill-materjal fil-mira.
L-awtomazzjoni tal-immaniġġjar tal-materjal tagħmel sens biss meta l-immaniġġjar tal-materjal jammonta għal parti kbira tal-ispiża tal-produzzjoni tal-partijiet.Magni li joborxu bil-ġett tal-ilma normalment jużaw il-ħatt manwali, filwaqt li l-qtugħ tal-pjanċa juża prinċipalment l-awtomazzjoni.
Il-biċċa l-kbira tas-sistemi tal-ġett tal-ilma jużaw ilma tal-vit ordinarju, u 90% tal-operaturi tal-ġett tal-ilma ma jagħmlu l-ebda preparazzjoni għajr it-trattib tal-ilma qabel ma jibgħat l-ilma lejn il-filtru tad-daħla.L-użu ta 'reverse osmosis u deionizers biex jippurifika l-ilma jista' jkun jista 'jitħajjar, iżda t-tneħħija tal-joni tagħmilha aktar faċli għall-ilma biex jassorbi joni minn metalli f'pompi u pajpijiet ta' pressjoni għolja.Jista 'jestendi l-ħajja tal-orifiċju, iżda l-ispiża tas-sostituzzjoni taċ-ċilindru ta' pressjoni għolja, il-valv ta 'kontroll u l-għatu tat-tarf hija ħafna ogħla.
It-tqattigħ taħt l-ilma jnaqqas il-ġlata tal-wiċċ (magħruf ukoll bħala "ċpar") fuq ix-xifer ta 'fuq tal-qtugħ tal-waterjet li joborxu, filwaqt li jnaqqas ukoll ħafna l-istorbju tal-ġett u l-kaos fuq il-post tax-xogħol.Madankollu, dan inaqqas il-viżibilità tal-ġett, għalhekk huwa rakkomandat li tuża monitoraġġ elettroniku tal-prestazzjoni biex tiskopri devjazzjonijiet mill-ogħla kundizzjonijiet u twaqqaf is-sistema qabel kwalunkwe ħsara fil-komponent.
Għal sistemi li jużaw daqsijiet differenti ta 'skrin li joborxu għal xogħlijiet differenti, jekk jogħġbok uża ħażna u kejl addizzjonali għal daqsijiet komuni.Żgħar (100 lb) jew kbar (500 sa 2,000 lb) ġarr bl-ingrossa u valvoli tal-metraġġ relatati jippermettu bidla rapida bejn id-daqsijiet tal-malji tal-iskrin, tnaqqas il-ħin ta 'waqfien u tbatija, filwaqt li tiżdied il-produttività.
Is-separatur jista 'effettivament jaqta' materjali bi ħxuna ta 'inqas minn 0.3 pulzieri.Għalkemm dawn il-lugs normalment jistgħu jiżguraw it-tieni tħin tal-vit, jistgħu jiksbu tqandil tal-materjal aktar mgħaġġel.Materjali aktar iebsa se jkollhom tikketti iżgħar.
Magna b'ġett ta 'ilma li joborxu u tikkontrolla l-fond tat-tqattigħ.Għall-partijiet it-tajba, dan il-proċess naxxenti jista 'jipprovdi alternattiva konvinċenti.
Sunlight-Tech Inc uża ċentri ta 'mikromachining u micromilling bil-lejżer Microlution ta' GF Machining Solutions biex tipproduċi partijiet b'tolleranzi ta 'inqas minn 1 mikron.
Qtugħ bil-ġett tal-ilma jokkupa post fil-qasam tal-manifattura tal-materjal.Dan l-artikolu jħares lejn kif il-waterjets jaħdmu għall-maħżen tiegħek u jħares lejn il-proċess.
Ħin tal-post: Settembru-04-2021